沖床加工是機械加工的根底工藝之一,在工業(yè)出產(chǎn)中占有重要的位置。因為沖壓加工功率高、質(zhì)量好、成本低,運用廣泛,因而,沖床在機床中的運用比例是很高的,可是沖床是危險性較大的機械,一般被稱(chēng)為“老虎1機”,轉塔數控沖床,發(fā)作操作者的手指被堵截的數字是驚人的。據有關(guān)材料計算,我國現在沖床傷手事端率是其它機械傷害事端率的3倍以上。
在現代工業(yè)出產(chǎn)中,沖床的作業(yè)特色正在向高精度、高速度、高自動(dòng)化方向開(kāi)展。因為沖壓出產(chǎn)的快節拍和上下料頻頻,簡(jiǎn)單使操作者在精力和膂力上疲憊,簡(jiǎn)單形成雙手及頭部的傷殘事端,為此,在沖床上規劃裝置安全維護裝置,是一項非?;鸺倍匾氖姑?。國內外現有的沖壓床安全維護技能有很多,常用的有光電維護體系、機械維護裝置、液壓式維護裝置等。
與普通機床相比數控沖床具有以下明顯特點(diǎn):
1、適合于復雜異形零件的加工 數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠 實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠。
4、高柔性 加工對象改變時(shí),一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。在數控機床的基礎上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統
5、高生產(chǎn)率 數控機床本身的精度高、剛性大,合肥數控沖床,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機床的3~5 倍,大型數控沖床,對某些復雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好 機床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現代化 采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
8、投資大,數控沖床廠(chǎng)家,使用費用高
9、生產(chǎn)準備工作復雜 由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。